Le post-traitement en impression 3D résine
Le guide et les astuces étapes par étape de 3D Dental Store
Pour bénéficier de tous les avantages de l’impression 3D résine (diversité d’applications techniques, précision, productivité, rapidité…) il ne faut surtout pas négliger une étape cruciale de production : le post-traitement. Dans ce guide complet vous découvrirez tout ce que vous devez savoir sur le post-traitement en impression 3D : les étapes, nos astuces, les techniques et produits recommandés.
Pourquoi le post-traitement est-il important en impression 3D ?
Le post-traitement est crucial pour vos pièces imprimées en 3D puisqu’il permet d’en fixer les dimensions et d’en améliorer la qualité et l’apparence. Pour la production de vos modèles en résine, notamment, on va rechercher une pièce aux dimensions fixe avec un aspect mât et qui ne colle pas. En sortie d’impression vos pièces peuvent avoir une surface rugueuse ou brillante, et présenter quelques imperfections.
Le post-traitement permettra de les lisser et même de renforcer la solidité et la durabilité de vos pièces. C’est donc une étape indispensable qui prend une importance particulière pour toute application dans le domaine de la prothèse dentaire, du biomédical et du sur-mesure.
Première étape
En sortie d’impression
En sortie d’imprimante, vos pièces seront encore recouvertes de résine non photopolymérisée puisqu’elles sortiront du bac à résine. Pour enlever le surplus et éviter qu’il ne durcisse sous l’effet de la lumière il est important d’égoutter la production.
A cet effet, les imprimantes Elegoo Saturn disposent d’un plateau pivotant permettant de vous faciliter la tâche. Nous avons également développé des fichiers STL pour l’impression de pièces qui vous permettront d’incliner vos plateaux Formlabs à 45 degrés.
Il vous faudra ensuite décrocher les pièces de leur support à l’aide d’une spatule. Sauf si vous utilisez pour plus de simplicité une Formwash : Cette machine conçue pour faciliter le nettoyage de vos pièces en autonomie propose un système pour venir clipser directement votre plateau sans besoin d’en détacher les pièces.
Petite astuce pour garder votre espace de travail nickel: l’utilisation d’un Slap Mat Wham Bam vous permettra un nettoyage facile au durcissement de la résine.
Deuxième étape
Baignez vos pièces dans l’IPA
Qu’on se le dise dans les applications dentaires la précision est clé ! Il ne faut donc pas négliger l’importance capitale de l’élimination de surplus de résine non polymérisée !
Il est donc essentiel, après égouttement, de passer vos pièces dans un premier bain d’alcool Isopropanol / IPA (pas la bière). En fonction du nombre de pièces déposées dans votre bain l’alcool se chargera en résine jusqu’à saturation, c’est pourquoi il est toujours essentiel d’effectuer un second bain avec un IPA neuf, non concentré en résine.
Vous pouvez toujours opter pour le même récipient en changeant l’alcool entre chaque bain mais l’utilisation de deux récipients distincts pour le premier et le second bain vous permettra d’optimiser votre process et d’éviter une surconsommation d’IPA. Dans les deuxième bain les dimensions de la pièce se fixent si on laisse la résine surplus sur parois extérieures de la pièce ou réduire les cavités.
Pour vos bains, plusieurs options :
Options ‘artisanales’ :
- Un bain simple dans une bassine qui vous obligera à un passage manuel sur la pièce avec un pinceau pour ajouter une action mécanique au nettoyage.
- L’utilisation d’une essoreuse à salade pour ajouter une action centrifuge sur le surplus de résine non polymérisée
Options professionnelles pour moins de manutention et plus de productivité :
- Vous pouvez utiliser le système Wash&Cure de Creality pour positionner vos pièces dans un bain d’IPA tourbillonant. Pour cela sélectionnez le mode « Wash » puis le mode « quick ».
- La Form Wash vous permettra également un grand confort dans le nettoyage de vos pièces en allant jusqu’à vous proposer une sortie automatique du bain et un égouttage à l’air pour éviter une surexposition à l’IPA.
- Les bacs à ultrason quant à eux ajoutent au nettoyage IPA une action mécanique par ondes toute aussi efficace. Il faudra uniquement veiller à désactiver toute option ou fonctionnalité chauffante lors de l’utilisation du bac avec l’IPA.
Enfin en fonction de la pièce imprimée vous pouvez opter pour un dernier coup d’IPA à la main, soit avec un pinceau ou à l’aide d’un spray pour traiter les cavités.
Troisième étape
Séchage
Il est ensuite temps de passer au séchage. En effet si vous souhaitez faire passer vos pièces au four, un IPA mal évaporé pourra produire des tâches blanches sur votre production notamment avec l’utilisation de résines standard.
Un passage sous hotte aspirant ou à la souflette devrait remédier au problème.
Dernière étape
Finir le processus de photopolymérisation / figez les dimensions de votre pièce
Avec toutes ces étapes vous obtiendrez une pièce relativement solide sur ses bords mais pas totalement figée. Afin de terminer totalement le processus de photopolymérisation et terminer votre post traitement, il faudra encore laisser la lumière faire son effet.
Pour une option artisanale vous pouvez opter pour laisser vos pièces au grand jour, pour une option précise, rapide et facile vous pouvez optez pour le passage au four à UV.
Le système Wash&Cure de Creality est particulièrement intéressant pour sa double fonctionnalité : bains et exposition UV.
De son côté Formlabs propose la Form Wash et la Form Cure en séparé.
Appareils de post-traitement
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À partir de 4 078.80 € TTChors frais de livraison
Consommables post-traitement
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